四层瓦楞纸板(zhǐ bǎn)(又称波纹纸板)的瓦楞多了一层瓦楞芯纸，并且在两层瓦楞芯纸之间还涂布了一层胶水(glue)，增加了干燥(drying)后双层瓦楞芯纸的硬度和厚度，所以比同样厚度的三层瓦楞纸板的强度增加了一倍多。
1.四层瓦楞纸板黏合要点
（1）瓦楞(wǎ léng)芯纸复合时，涂布胶水会增加瓦楞芯纸含水量，胶黏剂干燥(drying)后又要防止瓦楞芯纸脆化，因此选择含水量少、渗透（Osmosis)性缓，并易于均匀涂布的瓦楞芯纸复合用胶黏剂非常关键（解释:比喻事物的重要组成部分)。
（2）在满足复合后黏合强度的前提下，上胶量以尽可能少为原则。连云港纸箱厂在确保纸箱产品质量的前提下，可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。
瓦楞纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸，制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。
（3）压瓦楞前，控制好复合后的瓦楞芯纸的湿度也很重要。湿度太大不但影响成型(Forming)，而且会在复合时引起脱胶；湿度太小，会在瓦楞成型弯曲（Bend)时使楞峰脆化破裂。
（4）四层瓦楞纸板的瓦楞楞型应由专业(Specialty)制辊企业(Enterprise)根据两层瓦楞芯纸和一层胶的厚度专门计算（calculate ）设计(Design)，以生产(Produce)出理想的瓦楞纸板。
（5）在真空吸附式单面机上加工(Processing)四层瓦楞纸板时，要注意(attention)调节(adjust)好吸附系统（吸附罩与瓦楞辊（gǔn)的位置（position )、间隙和风量）和加热系统；复合后的瓦楞芯纸要求有更高的温度（temperature)才能将热量(Heat)传递到楞峰，满足糊化温度的要求。
工业纸管生产厂家热忱欢迎广大商界人士和各界朋友共同创展. 加厚的瓦楞芯纸硬度会变大，容易在成型(Forming)后脱离瓦楞辊，影响涂胶和复合，产生高低楞、塌楞、脱胶和 ;木耳边 ;等质量(Mass)问题，所以必须有足够的吸附风量和负压以及加热温度，才能保证在瓦楞纸板成型后顺利涂胶复合。
2.车速与纸板(zhǐ bǎn)质量(Mass)的关系
（1）应以生产线最稳定、最经济的速度为理想的调整速度。
（2）纸张(paper)的强度（strength)和湿度应适合车速。
（3）车速的波动会影响纸张(paper)的湿度控制。车速越稳定（解释:稳固安定；没有变动)，各层纸张的湿度控制越稳定，纸板的质量也越稳定，此时好的供热系统非常必要。
