大多数的纸箱(carton)生产厂家都有集印刷(Printing)、分切、压痕(indentation)生产功能于一体的印刷模切(一种裁切工艺)开槽机，设备(shèbèi)操作简单方便，自动化程度相对高，质量容易控制（control)，在纸箱生产工艺中发挥着一定的作用，但是如果设备老化，机器使用调整不当，印刷时就容易出现一些故障现象，现将生产过程中遇到的常见印刷问题规类分析(Analyse)。
版面图文印刷位置不准或不稳定（解释:稳固安定；没有变动)的质量问题
1、瓦楞(wǎ léng)纸板(zhǐ bǎn)曲翘引起的印刷位置（position )不准
如果瓦楞纸板有曲翘不良情况(Condition)发生，那么在纸板定位和进纸过程中，容易出现滑移的现象，甚至机器(machine)上的规矩接触不到纸边，造成纸板的印刷位置不准或不稳定（解释:稳固安定；没有变动)在对翘曲的瓦楞纸板进行印刷时，尽量将相对比较平的纸边，作为进纸时定位的规矩纸边。
瓦楞纸箱生产厂家巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。连云港纸箱厂在确保纸箱产品质量的前提下，可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。最重要的是质量源头的控制，通过单面机操作工艺( technology)的合理掌控，使机器的速度与预热温度（temperature)，原纸含水率与预热面积处于相对协调的状态;在配纸时注意将含水率比较接近的箱板纸和瓦楞纸进行配套裱合成（解释:由几个部分合并成一个整体)型，这样生产出来的瓦楞纸板，平整度相对比较好，可有效的保证印刷位置的准确。
2、操作工艺( technology)不当引起的印刷位置（position )不准
如果装版位置（position )不当，也容易造成版面印刷(Printing)位置不准。因为有曲翘缺陷的瓦楞纸板(zhǐ bǎn)刚进入印版辊（gǔn)筒时，如有微量的滑移现象，纸板的托梢部位将出现明显的偏斜，所以瓦楞纸板有套色的版面，应尽量朝向辊筒起步位置进行输纸定位，并照此确定相应的措施进行修复，消除部件(assembly unit)的松动现象后，才能保证瓦楞纸板印刷位置的准确。
3、机器不良引起的定位不准
当机器的链条、规矩等部件有松动的现象时，也容易造成版面印刷位置（position )不准，对此应采取相应的措施进行修复，消除部件的松动现象后，才能保证瓦楞纸板印刷位置的准确。
上述在印刷中经常出现的质量问题，有些是因为设备(shèbèi)不良造成的，也有些是因为操作不当造成的，所以平时既要认真做好设备的维护维护，又要严格要求正确的操作规程，才能有效的防止或减少品质不良问题的出现，使生产(Produce)效率和产品质量(Quality)得到同步的提高。瓦楞
纸箱生产厂家巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。
